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1月4日，錦西石化熱電公司員工正在對煙氣超低排放項目的鍋爐吹灰裝置進行檢查。截至目前，這個項目在實現(xiàn)煙氣超低排放，打贏“藍天保衛(wèi)戰(zhàn)”的同時，實現(xiàn)長周期平穩(wěn)運行，減少了檢修費用，降低了運行成本，年可創(chuàng)效近千萬元。

　　在錦西石化公司推進綠色低碳、節(jié)能減排行動中，熱電公司采用清華大學“流態(tài)重構”技術，實施二期鍋爐煙氣超低排放改造項目，通過對4、5、6號鍋爐進行脫硫、脫硝、除塵以及系統(tǒng)配套等改造，實現(xiàn)煙氣超低排放目標。這在中國石油系統(tǒng)各自備電廠中尚屬首次。

　　此項改造于2020年5月開始，經(jīng)過河北誠譽集體技術攻關和緊張施工，2021年8月初，3臺鍋爐全部完成改造，并順利通過試運行。經(jīng)檢測，改造后氮氧化物、煙塵和二氧化硫等污染物全部達到超低排放指標。

　　改造后鍋爐從原來的3年1次大修改為6年1次大修，從原來的每年2次小修減少為1次小修，每年可節(jié)約檢修費用880余萬元，加上鍋爐每年節(jié)約電費40余萬元、減少啟、停爐成本30余萬元，每年總計節(jié)約成本近1000萬元。